Máy xếp bao bì lên xe tải tự động (Automatic Truck Loading System - ATLS) 

 Chức năng tải túi đơn cánh tay nâng được phát triển độc lập bởi Tân Phú có thể tối ưu hóa quá trình tải tổng thể của doanh nghiệp. Giải pháp hệ thống xe tải và dỡ tự động của chúng tôi kết nối liền mạch kho hiện tại của bạn một cách khéo léo với thiết bị bốc xếp tự động. Thiết bị áp dụng chế độ đi bộ trên không và hoạt động ổn định; chuyển động cấu trúc cơ khí có độ chính xác cao, độ rung nhỏ, mặt đất không bị sửa đổi và dựa vào thuật toán hệ thống mạnh mẽ để tận dụng 100% không gian bên trong của xe. , một giải pháp tải cho các doanh nghiệp để nâng cao hiệu quả và sự ổn định.

Là hệ thống tự động hóa quá trình chất hàng hóa đã đóng gói lên xe tải, thay thế lao động thủ công. Dưới đây là thông tin chi tiết:

1. Nguyên lý hoạt động  

- Hệ thống băng tải: Kết nối từ kho đến xe tải, vận chuyển hàng hóa (thùng, bao, pallet).  

- Robot công nghiệp: Cánh tay robot hoặc AGV (xe tự hành) sắp xếp hàng theo thuật toán tối ưu.  

- Cảm biến & AI:  

  - Cảm biến quét kích thước, trọng lượng, hình dạng hàng hóa.  

  - AI tính toán cách xếp để tận dụng không gian, đảm bảo cân bằng tải.  

- Hệ thống điều khiển: Tích hợp với phần mềm quản lý kho (WMS) và IoT để giám sát thời gian thực.

2. Ứng dụng 

- Thực phẩm & Đồ uống: Xếp pallet chai lọ, thùng hàng.  

- E-commerce & Logistics: Xử lý đơn hàng nhanh, tránh thất lạc.  

- Dược phẩm: Đảm bảo hàng hóa nhạy cảm không bị hư hỏng.  

- Sản xuất công nghiệp**: Vận chuyển nguyên liệu, thành phẩm.

3. Lợi ích

- Tăng năng suất: Load hàng 24/7, tốc độ gấp 3–5 lần lao động thủ công.  

- Giảm chi phí: Tiết kiệm nhân công, điện, và chi phí bảo hiểm.  

- An toàn: Hạn chế tai nạn lao động (trượt ngã, quá tải).  

- Tối ưu không gian: Xếp hàng chặt chẽ, giảm chi phí vận chuyển.  

- Độ chính xác cao: Giảm thiểu sai sót (nhầm đơn hàng, xếp lệch).

4. Thách thức 

- Chi phí đầu tư: Từ 100.000–500.000 USD tùy quy mô.  

- Bảo trì phức tạp: Cần kỹ thuật viên chuyên nghiệp.  

- Hạn chế về hàng hóa: Khó xếp vật liệu phi tiêu chuẩn (hình dạng bất thường, dễ vỡ).  

- Phụ thuộc công nghệ: Yêu cầu kết nối mạng ổn định và nguồn điện liên tục.

5. Xu hướng phát triển  

- AI nâng cao: Machine Learning để dự đoán lộ trình xếp hàng tối ưu.  

- Robot linh hoạt: Cobot (robot cộng tác) làm việc cùng con người.  

- Năng lượng xanh: Sử dụng pin mặt trời hoặc điện tái tạo.  

- Digital Twin: Mô phỏng 3D để kiểm tra quy trình trước khi vận hành.

6. Nhà cung cấp tiêu biểu 

- Châu Âu: BEUMER Group, Joloda Hydraroll.  

- Nhật Bản: Daifuku, Mitsubishi.  

- Hàn Quốc: LS Mtron.  

Kết luận: ATLS phù hợp với doanh nghiệp có khối lượng hàng lớn, cần tối ưu hóa logistic. Tuy chi phí cao, nhưng ROI (lợi tức đầu tư) rõ rệt sau 2–3 năm.