Hiệu quả đầu tư hệ thống xếp gạch nung lên xe gòng bằng robot Yaskawa

Thứ Năm, 5 tháng 10, 2017

Hiệu quả đầu tư hệ thống xếp gạch nung lên xe gòng bằng robot Yaskawa

Trong quá trình đầu tư và xây dựng cũng như sản xuất gạch nung tuynel hiện nay phải sử dụng rất nhiều nhân công lao động ở các khâu khác nhau điều nay gây ra rất nhiều khó khăn trong quản lý cũng như làm tăng chi phí sản xuất lên rất cao. Nhận thấy thực trạng này, chúng tôi cùng với các chủ đâu tư nhà máy gạch đã mạnh dạn đưa vào công nghệ ROBOT tự động trong sản xuất gạch nung tuynel. Cụ thể là trong quá trình sản xuất gạch nung ở rất nhiều khâu đã được tự động hóa thay thế bằng Robot tự động mà cụ thể ở đây là Robot của hàng Yaskawa Nhật Bản.

Thực tế sản xuất cho thấy đây là mô hình thích hợp cần được nhân rộng và phát triển sâu rộng trong thời gian tới trong các đơn vị sản xuất gạch nung tuynel hiện này. Với phương thương thức này sẽ giúp chủ đầu tư đạt được những kết quả nhất định.

Giúp giảm từ 20-30 nhân công trong một tổ sản xuất

Tiết kiệm thời gian sản xuất bao gồm cả việc tăng ca và tăng sản lượng

Tiết kiệm chi phí quản lý, chi phí vận hành khác

Nâng cao sản lượng và chất lượng viên gạch

Giảm tải cho công nhân làm việc trong suốt quá trình sản xuất

Thời gian hoàn vốn nhanh, do gia tăng được sản lượng và giảm tối đa chi phí sản xuất

Sử dụng nguyên liệu gầy bao gồm Chất thải rắn, phế thải VLXD, xỉ lò cao nhiệt điện. Đặc biệt là đất đồi có trữ lượng lớn. Sau khi lấy đất đồi làm gạch tạo được mặt bằng để xây dựng nhà máy, nhà ở hoặc trồng cây nông nghiệp. Sử dụng nguồn nhiên liệu có chất lượng thấp, thải loại như: Than bìa, than xít, than cám nguyên khai. Không phụ thuộc thời tiết (mưa, nắng, gió …) như công nghệ truyền thống. Tiết kiệm năng lượng, tăng sản lượng, tiết kiệm chi phí xây dựng và quỹ đất vì không phải xây nhà kính, sân phơi gạch mộc.

Tăng mức độ cơ khí hóa và tự động hóa trong sản xuất gạch mộc tạo hình ở độ ẩm bán dẻo w = 13-16%. Có thể xếp bằng tay hoặc bằng máy xếp gạch tự động lên xe goòng, giảm lao động thủ công.

Tăng quy mô nhà máy lên công suất lớn hàng trăm triệu viên QTC/năm (quy tiêu chuẩn/năm) do mức độ cơ khí hóa và tự động hóa cao, nguồn nguyên liệu đất đồi dồi dào. Tiêu hao lao động chỉ bằng 30-35% so với sản xuất theo phương pháp cũ.